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充气中空玻璃的生产控制

　　充气中空玻璃的生产过程控制概念是，为确保充气中空玻璃生产过程处于受控状态对影响充气浓度质量的生产过程所采取的作业技术和生产过程的分析、诊断和实时监控。它的作用在于对生产过程的质量控制进行系统安排对直接或间接影响过程质量的因素进行重点控制并制定实施控制计划确程质量，气是无色无味气体其充气浓度不易测量。前的测试方法大体可以分为两种:

　　1)传感器对从排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度相比较以判断是否达到要求;

　　2)传感器对排气孔所收集的气体与所设置的气体浓度进行动态比较并给出浓度、气压和流速等实时曲线不但从浓度上判断而且从曲线形状上判断充气的实际浓度。二者相比`由于第二种方法不仅仅是两个值的比较而是对整个充气过程的描述`是目前充气过程实时监控的较先进的生产控制手段。

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充气中空玻璃浓度的质量控制的特点是事后性属于不含格产品检测。欧洲中空玻璃标准EN1279~6的生产控制实际上是指对充气中空玻璃合片浓度的测量应该理解为对产品的质量控制或检测`而不是真正意义上的生产过程控制。对充气中空玻璃初始浓度的抽样检测规定`1片/1000片/班`至少3片当每班充气中空玻璃不足100片时`抽查1片。充气中空玻璃中的气需要大约6~8小时才能完全扩散`因此对中空玻璃气初始浓度的检测需在气体完全扩散后才能进行。因此无论是对充气中空玻璃浓度的在线检测抑或是在惰性气体完全扩散的6~8小时后再检测`都只能是对产品合格与否的判断。假如这种抽样检测的结果是总体不合格则问题的发现已经为时过晚。

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3、玻璃间夹带孔的铝条

隔热性能低劣的“双层玻璃”，常因空气水汽的进入而致使夹层内起雾发花，甚至结出霉点，于是一些企业往往采用在两片玻璃间夹有带孔的铝条，在铝条的孔隙中放上颗粒状干燥剂的“加工”手法，实际上只是起了暂时掩人耳目的作用，并未提高双层玻璃的任何隔热性能，时间一长干燥剂失效后，还是会露馅。

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